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Jul 18, 2023

生産量が少ない

Sono stati sviluppati e ottimizzati metodi per la valorizzazione degli scarti triturati.

細断スクラップをアップグレードする方法は、磁気分離装置と組み合わせた Eriez Shred1 弾道分離装置を使用して開発され、最適化されています。 結果として得られるアップグレードされた細断スクラップは、銅含有材料の量を減らし（通常は 0.2 パーセント未満）、スクラップのグレードを高めます。 これは、シュレッダースクラップに通常見られる誤って配置された非鉄材料を除去することによって達成され、それによって製鉄プロセスの歩留まりが向上します。

このプロセスにより、シュレッダーヤードは低銅スクラップを求めている製鉄所に、より望ましいスクラップを提供できるようになります。 これらの製鉄所は、電気炉 (EAF) 薄板製鋼において銑鉄/DRI (直接還元鉄/海綿鉄) およびプレコンシューマ スクラップの使用量を減らし、低コストで低銅のシュレッダー スクラップの使用量を増やすことにより、競争力のあるコストの優位性を獲得しています。

製鉄所に供給される通常のシュレッダースクラップの銅含有量は 0.26 ～ 0.56% であり、シュレッダーへの供給材料とシュレッダー後の下流プロセスによって異なります。 多くの異なるシュレッダーサイトからのシュレッダースクラップの分析の結果、鋼板工場に供給されるシュレッダースクラップの名目上の銅含有量は、通常約 0.31 パーセントの銅であることが判明しました。

薄板鋼板工場では、銑鉄、DRI、および消費前スクラップの混合物が使用されます。 通常、混合物には低コストの細断スクラップの約 25 パーセントのみが使用され、残りの 75 パーセントは高コストの銑鉄、DRI、および消費前スクラップの混合物で構成されます。 銑鉄、DRI、およびプレミアムスクラップのコストが高く、これらの商品の入手可能性が限られているため、低銅シュレッダースクラップの使用率を高めることで、製鉄所は生産される鋼材1トン当たりのコストを削減できます。

スクラップヤードでは、Shred1 弾道選別機は、一次スクラップドラムとシュレッダーの後に配置され、ピッキングステーションの直前に配置されます。 細断された材料は弾道分離器に供給され、毎分 1,000 フィートまで加速されます。 セパレーターの端にある独自の磁気要素が、より磁性のある鋼片を引き付け、スプリッターの後ろに落とします。 磁性が強い鋼は通常、サイズが少し小さく、磁石との接触点が多くなり、閉じ込められる非磁性材料が少なくなります。 これは低銅ストリーム (本書ではマテリアル #1 と呼びます) であり、マテリアル ストリーム全体の約 75 パーセントを占めます。 この材料は、それ以上の操作を必要とせずにスタッキングコンベアに搬送されます。

磁性の低い材料 (通常は非磁性材料が閉じ込められた重い部品) は、磁石の吸引力よりもベルト速度の弾道により大きな影響を受けます。 この材料はスプリッター上に送られ、その後セパレーターから排出されて研磨ドラムに運ばれます。 この磁性の低い物質は銅精鉱として知られており、供給原料の残りの 25 パーセントを占めます。

銅精鉱 (#2 材料と呼ばれる) は、磁場を低減した磁気ドラムまたは研磨ドラムに供給されます。 このドラムは、銅含有材料を一切含まない、#2 材料の最高の鉄を「チェリーピック」するように設定されています。 通常、#2 留分の 10 ～ 15% を占めるこの物質は、#1 の流れにブレンドして戻され、低銅シュレッドとして販売され、回収率が向上します。

研磨ドラムの後、#2 材料はピッキング ステーションに送られ、銅含有材料と非鉄材料は手動ピッキングの準備が整います。 この材料は、低銅製品を必要としない工場に販売したり、鉄鋼からの銅の解放を促進するためのさらなる加工に送ることができます。

複数のスクラップヤードから材料を収集し、ガンマテック分析装置で処理して、供給材料の銅含有量を確認しました。 1,000 トンを超える材料の平均銅含有量は 0.29% でした。

Shred1 弾道分離器は、材料を 75/25 に分割するように設定されました。 材料の 75 パーセントは低銅 #1 材料、残りの 25 パーセントは銅精鉱 #2 材料になります。 Shred1 弾道分離器で 1,000 トンを処理した後、#1 画分は分析のために分析装置に戻され、銅含有量が 0.16% と記録されました。 これは銅の大幅な減少を意味します。

#2 の細断は研磨ドラムの下に送られ、そこでさらに 10 パーセントの細断が回収されました。 この製品も分析のために分析装置に送られました。 結果は、銅含有量が 0.18 パーセントで回収されたことを示しました。 この細断は、銅含有量に悪影響を与えることなく、回収率を高めながら、#1 の材料にブレンドして戻すことができます。

研磨ドラムで回収されなかった #2 材料は、銅含有材料および/または非鉄材料を手動で除去できるピッキング ステーションに搬送されました。 ピッキング ステーションへの流量が減少したため (供給量の 15%)、必要なピッカーの数が減りました。 送りが減少すると、材料への負担が軽くなり、銅含有材料が見つけやすくなるため、ピッカーはより迅速かつ効率的に作業できるようになります。 一般的なヤードでの銅の採取は、シュレッド 1 トンあたり平均 5 ～ 7 ポンドです。 バリスティックセパレーターの設置後、銅のピッキング量は通常、シュレッド 1 トンあたり 12 ～ 14 ポンドに上昇します。

バリスティックセパレーターと研磨ドラムを設置することにより、スクラップヤードは労働力を削減し、銅のピッキングを増やしながら、高品質の低銅シュレッダースクラップを製鉄所に提供できるようになりました。 多くの場合、低銅スクラップには 1 トンあたり 40 ドル以上のプレミアムがかかります。

マイク・シャタックはエリーズ社のリサイクル市場マネージャーです。

2200 Asbury Road Erie、PAUS、16506

ウェブサイト: eriez.com