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Apr 06, 2023

ZurikをZorbaに加工することで収益性を向上

Un recente white paper di Eriez spiega come farlo

エリーズ社の最近の白書では、ズーリックをより望ましい、収益性の高いゾルバ留分に効率的にアップグレードすると同時に、スクラップヤード火災の危険性も軽減する分離装置を取り上げています。

ズーリックには通常、高濃度の非鉄金属、ステンレス鋼、破片とともに多くの混合金属が含まれています。 ズーリックは回収にも費用がかかり、シュレッダーヤードで生産される他の製品と比べて価値がほとんどありません。 ズーリックは一般に粗悪なグレードであり、工場で使用できる製品を作るにはさらに加工する必要があるため、価格は比較的低くなります。

回収コストが高く、製品の価値が低いことに加えて、ズーリックの備蓄も熱を発生し、可燃性の瓦礫に囲まれた高温の金属がスクラップ置き場の火災の主な原因の1つであると広く考えられています。 10年以上にわたり、自動車の破砕作業ではセンサーベースの選別装置を使用して、破片が埋め立て地に送られる前に、最終廃棄物から上流の渦電流システムで取り外されたステンレス鋼、回路基板、その他の金属を検出して排除してきました。 この製品は一般的にZurikと呼ばれるものです。

Zurik の性質は、センサー機械が目的の金属製品とともにかなりの割合の破片を置き忘れたときに作成されます。 その結果、低品位の混合材料が生成され、市場に出すことが困難になる可能性があります。 Zurik to Zorbaプロセスを使用することで、破片のない高品位のZorba製品に変換し、Zurikの価値を高めることができます。

もう 1 つの重要な利点は、瓦礫から高温の​​金属を分離することで、Zurik 備蓄庫から発生する火災のリスクが軽減されることです。

Zurik を Zorba に変換するプロセスは、回収された Zurik を -1/2 インチまで細断することから始まります。 製品の解放、サイズの縮小、およびサイズ分布の縮小には複数の利点があります。

まず、すべての製品のサイズを近づけることで、磁気選別機と渦電流選別機での分離と回収を向上させることができます。 より微細な非鉄材料は、渦電流磁場と接触すると一定の距離しか「ジャンプ」できないため、スプリッターは、非鉄材料を回収できる場所に持ち込む必要があり、しかも最大の非鉄材料を収容するのに十分な大きさである必要があります。下を通過する非導電性材料。

第 2 に、サイズの縮小により、通常 Zurik 製品に使用される小型モーターやその他の物体から、混在する金属、特に銅線がすべて解放されます。 製品内の遊離銅の追加と破片の除去により、Zorba 製品の価値が高まります。

Zurik to Zorba プロセスで使用される装置は、リングミル、小型ドラム型磁気選別機、高周波渦電流選別機、およびステンレス鋼製磁気選別機で構成されます。 Zurik のサイズ縮小と解放は、このプロセスで最大の利益を確実に提供するための鍵となります。 さらに、リングミルシュレッダーは、-1/2 インチの均一なサイズの材料を提供することにより、このプロセスに最良の結果を提供することが判明しました。 このサイズのフラクションでこの材料を遊離することにより、すべての材料フラクションが生成された後、鉄と非鉄の分離が最高の回収率とグレードで行われることが保証されます。

材料が遊離すると、鉄材料の大部分が容易に捕捉され、高品位の材料が生成されます。 鉄製品は摩耗性が高く量が多いため、ドラム式永久磁石選別機が最適です。 この自動洗浄式の磁気効果の高いセパレーターは、必要なメンテナンスを最小限に抑え、手動洗浄によるダウンタイムがなく、最高の鉄の回収率とグレードを提供します。

鉄部分のサイズは小さくなりますが、専門的に設計されたバリウム フェライト磁気回路が、このプロセスに必要な磁気分離を実現します。 磁気ドラム分離器からの非磁性材料部分には、非鉄金属、弱磁性ステンレス鋼、および残留物が含まれます。 この材料は超高周波渦電流分離器に導入されます。 このセパレータは、高いローター速度で動作するように設計されており、裸の銅線などの最小の導電性非鉄金属を反発するのに必要な量の極変化を提供します。

この場合、1 mm までの材料が機械に導入され、はじかれます。 超高周波渦電流分離器によって生成されるゾルバの回収率とグレード (+95%) により、プレミアム価格で販売される材料が生成されます。 この材料は、このタイプの渦電流セパレータに見られる技術を利用してのみ製造することができます。 標準の渦電流分離器は、このタイプの磁気回路設計で見られる周波数変化が少なく、サイズ分布が大きいため、より粗いサイズの材料しか回収できません。

プロセスの最後のステップは、遊離した弱磁性ステンレス鋼部分を回収することです。 非磁性のステンレス鋼材料を粉砕したり細断したりするなどして加工硬化すると、常磁性（弱磁性）になることがあります。 特別に設計された非常に高度な磁気回路を備えた磁気分離器は、材料の磁化率により、きれいなステンレス鋼部分を生成できます。 このタイプのセパレータには、耐摩耗性の高いベルトを備えた小型コンベヤ上に材料を搬送する振動フィーダが組み込まれています。 材料がコンベアの端に到達すると、磁気ヘッド プーリーがステンレス鋼材料をベルトに保持し、ベルトがコンベアの端の周囲を回り続けます。

非磁性部分は通常の軌道を継続しますが、磁性部分はベルトが磁気ヘッド プーリーから剥離するときに排出されます。 この分離装置からの廃棄物部分は、非鉄プロセスで生成される自動車シュレッダー残渣と一緒に処分できる残渣です。

全体として、加工業者は、ズーリックをゾルバに加工することにより、火災の危険を引き起こす市場での販売が困難で価値の低いズーリックを、銅を多く含む高品位で人気の高いゾルバに変換します。 この銅を豊富に含むゾルバは、標準的なゾルバよりも高価ですが、優れた販売可能なステンレス鋼製品も生み出します。

マイク・シャタックはエリーズ社のリサイクル市場マネージャーです。

2200 Asbury Road Erie、PAUS、16506

ウェブサイト: eriez.com